Elkötelezettek vagyunk a mikron{0}}szintű tűréssel rendelkező precíziós bélyegzőrendszerek kutatás-fejlesztése és gyártása iránt. Az anyagmechanikai alapos-kutatás és az ultra-precíziós gyártási folyamatok révén globális ügyfeleink számára rendkívüli stabilitású és meghosszabbított élettartammal jellemezhető szerszámmegoldásokat kínálunk.
Attribútum
| Kategória |
Tartós bélyegző szerszám |
| Szerszámélettartam |
1000,000+ Ciklusok |
| Anyag | Prémium szerszámacél |
| Funkció | Kopásállóság |
|
Címkék |
Hosszú élettartam, tartós szerszámok, ipari szerszám |
Precíziós sajtolószerszám-megoldások
A precíziós sajtolószerszámok nem csak a méretpontosságról szólnak; a hőtágulás, a bélyegző vibráció és a mikron{0}}szintű deformációkompenzáció végső szabályozását jelentik. Kifejezetten az ultravékony csíkokhoz (0,1 mm - 1.0 mm) kifejlesztett precíziós szerszámaink ±0,002 mm-es magméret-konzisztenciát tartanak fenn még nagy sebességű, akár 800 SPM-es{6}}sebességű környezetben is.
Precíziós bélyegzési szerszámos esettanulmányok
Precíziós bélyegzőszerszámainkat széles körben használják az autóipar, az elektronika, a háztartási gépek és az orvostechnikai eszközök ágazatában, és nagy pontosságú{0}} fém alkatrészeket szállítanak összetett geometriával és szigorú minőségi követelményekkel.
Erősségeink a precíziós bélyegzésben
A 600 SPM-et meghaladó -sebességű bélyegzés esetén a belső hőmérséklet emelkedése hőeltolódást okozhat a hangmagasságban. A végeselem-elemzés (FEA) segítségével a termikus téreloszlás szimulálására szimmetrikus hőegyensúlyi struktúrákat tervezünk, és speciális tágulási együtthatókkal rendelkező vezetőelemeket használunk. Ez biztosítja, hogy a hangmagasság-ingadozás 2 μm-en belül maradjon a "hidegindításból" a "termikus egyensúlyba" való átmenet során, kiküszöbölve a méretbeli eltolódást a tömeggyártásban.
A precíziós szerszámlemezek érzékenyek a mikro-deformációra hosszú-változó terhelés hatására. A -196 fokos kriogén kezelést durva megmunkálás után hajtjuk végre, hogy biztosítsuk a maradék ausztenit teljes átalakulását martenzitté, kombinálva többszörös ciklikus öregítési folyamatokkal. Ez a molekuláris szintű optimalizálás kiküszöböli a belső maradó feszültséget, és biztosítja, hogy a szerszámlap síksága 30 millió életciklus után is kiemelkedően 0,003 mm/m-en maradjon.
Az összetett kontúrozott élekhez a WAIDA Profile Grinding (PG) eljárást alkalmazzuk, hogy ±0,001 mm-es megmunkálási pontosságot és Ra 0,05 felületi érdességet érjünk el. Ezenkívül az olaj-huzalos szikraforgácsolási technológiánk kiküszöböli a víz-alapú szikraforgácsolásban szokásos elektrolitikus-öntvényréteget, megőrzi az anyag eredeti kifáradási szilárdságát. Ez 40%-kal növeli a forgácsolásállóságot, és jelentősen meghosszabbítja a precíziós alkatrészek karbantartási intervallumát.
Az Ön szakértője a nagy{0}}precíziós sajtoló szerszámtechnológiában
Több évtizedes precíziós mérnöki tevékenység, amelyet egy globális sikerportfólió igazol.
-
1000 +Precíziós szerszámozási esettanulmányok
-
20 +Tapasztalt szerszámmérnökök
GYIK
Mi a tipikus átfutási ideje egy precíziós progresszív matrica esetében, és hogyan biztosítható a pontos kézbesítés-?
V: A szokásos átfutási időnk 6 és 10 hét között van, a bonyolultságtól függően. A pontosságot a DFM (Design for Manufacturing) szinkron tervezés és a valós idejű ERP nyomkövető rendszer révén biztosítjuk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy korán azonosítsuk a lehetséges megmunkálási szűk keresztmetszeteket, és fenntartsuk a 98% feletti -időben történő szállítási arányt.
Mennyi a szerszámok tervezett élettartama, és támogatja-e a pótalkatrészek cseréjét a szerszám teljes élettartama alatt?
V: A szerszámkészleteinket 30-éves működési élettartamra tervezték, és a teljes bélyegzési kapacitásuk akár 50 millió ütést is elérhet. Minden kritikus működési alkatrész moduláris és lézer-kódolású egyedi azonosítókkal, így biztosítva, hogy nagy pontosságú pótalkatrészeket lehessen gyártani és szállítani világszerte, hogy bármikor gyorsan cserélhető legyen.
Mekkora a minimálisan kezelhető anyagvastagság, és hogyan lehet megelőzni a szalag deformációját?
V: Széleskörű tapasztalattal rendelkezünk ultra-vékony anyagok 0,05 mm-ig (például rozsdamentes acél vagy berilliumréz) feldolgozásában. A mikrométeres-hézagszabályozás és a szabadalmaztatott intelligens feszültségkiegyenlítő rendszerünk segítségével biztosítjuk, hogy a szalag lapos és pontosan beállított maradjon még nagy sebességű-üzem közben is.
Hány ütés érhető el az újraköszörülések (karbantartási intervallumok) között?
V: A nagyteljesítményű-porkohászati acélok, például az ASP23 alkalmazásának köszönhetően szerszámaink jellemzően 500 000 és 1 000 000 löketet érnek el a karbantartási intervallumok között szabványos hidegen hengerelt acél-bélyegzésekor, jelentősen csökkentve ügyfeleink állásidejét.
7. kérdés: Milyen ellenőrzési és mintajelentéseket (T0/T1) ad ki a szállítás előtt? V: Szállítás előtt átfogó érvényesítési csomagot biztosítunk, amely tartalmaz egy teljes FAIR-t (First Article Inspection Report), a kritikus dimenziókra vonatkozó CPK-adatok elemzését, valamint egy nagy-felbontású videót, amely egy folyamatos, nagy-sebességű, legalább 2 órás próbaüzemet mutat be a stabilitás bizonyítására.
Mennyire nehéz végrehajtani a műszaki változtatásokat (ECN), ha a terméktervem később fejlődik?
V: Moduláris, leválasztható architektúránk rendkívül költséghatékonyvá teszi a mérnöki változtatásokat{0}}. A legtöbb esetben csak bizonyos állomásbetéteket kell módosítani vagy cserélni, nem pedig a teljes szerszámkészletet. Ez jelentősen csökkenti ügyfeleink „Teljes tulajdonlási költségét” (TCO).
Betartja az IATF 16949 autóipari minőségi szabványokat?
V: Igen, teljes mértékben megfelelünk az IATF 16949 szabványnak. Teljes gyártási folyamatunk -a PFMEA-tól (folyamathiba-mód és hatáselemzés) az ellenőrzési tervekig és a végső ellenőrzésig-dokumentált és nyomon követhető, hogy megfeleljen az 1. és 2. szintű gépjárműipari beszállítók szigorú minőségi követelményeinek.
Népszerű tags: elektronikus terminál precíziós bélyegző szerszám, Kína elektronikus terminál precíziós bélyegző szerszámgyártók, beszállítók, gyár, Autóipari mikromosó precíziós bélyegzőforma, Akkumulátor érintkezési repeszítő precíz bélyegző forma, Elektronikus terminál precíziós bélyegzőforma, Motor státor és rotor precíziós bélyegzőforma, Új Energia Réz Buszos Precíz Bélyegző Forma, Precíziós bélyegző szerszám
