A hagyományos általános kioltás már nem elégséges ahhoz, hogy megfeleljen a présöntőformák magas felületi kopásállósági és mátrixszilárdsági és szívóssági követelményeinek.
A felületerősítő kezelés nemcsak a fröccsöntő formák kopásállóságát és egyéb tulajdonságait javíthatja, hanem megőrzi az aljzat kellő szilárdságát és szívósságát, miközben megakadályozza, hogy az olvadt fém a formához tapadjon és korrodálódjon. Ez nagyon hatékony a présöntőformák átfogó teljesítményének javításában, az ötvözetelemek megtakarításában, a költségek jelentős csökkentésében, az anyagokban rejlő lehetőségek teljes kihasználásában és az új anyagok jobb kihasználásában.
A gyártási gyakorlat azt mutatja, hogy a felületerősítő kezelés fontos intézkedés a présöntőformák minőségének javítása és élettartamuk meghosszabbítása érdekében. A fröccsöntő formáknál általánosan használt felületerősítő kezelési eljárások közé tartozik a karburálás, a nitridálás, a nitrogén-karbon együtt karburálás, a bórozás, a krómozás és az alumínium beszivárgás.
1. Karbonizáció
A karbonizálás jelenleg széles körben alkalmazott kémiai hőkezelési módszer a gépiparban. A folyamat jellemzői a következők: a közepestől alacsony széntartalmú gyengén ötvözött sajtolóacélokat és a közepestől a magas széntartalmú erősen ötvözött sajtolóacélokat aktív közegben (karburálószer) 900 fokra hevítik fel szénsavasodás céljából, lehetővé téve a szénatomok behatolását a szerszám felületi rétegébe. Ezután hűtést és alacsony hőmérsékletű temperálást hajtanak végre, hogy a szerszám felülete és magja eltérő összetételű, szerkezetű és tulajdonságú legyen.
A karbonizáció szilárd karburálásra, folyékony karburálásra és gázkarburálásra oszlik. A közelmúltban szabályozott atmoszférájú karburálássá, vákuumos karburálássá és benzolionos karburálássá is fejlődött.
2. Nitridálás
A nitrogén acél felületébe való beszivárgásának folyamatát az acél nitridálásának nevezzük. A nitridálás nagyobb felületi keménységet, kopásállóságot, fáradtságállóságot, vörös keménységet és korrózióállóságot biztosíthat a formarészeknek, mint a karburálás. Az alacsony nitridálási hőmérséklet (500-570 fok) miatt a formarészek deformációja a nitridálás után viszonylag kicsi.
A nitridálási módszerek közé tartozik a szilárd nitridálás, a folyékony nitridálás és a gáznitridálás. Jelenleg széles körben alkalmazzák az olyan új technológiákat, mint az ion-nitridálás, a vákuum-nitridálás, az elektrolitikus katalitikus nitridálás és a nagyfrekvenciás nitridálás, amelyek lerövidítik a nitridálási időt és kiváló minőségű nitridáló rétegeket kapnak.
3. Nitrogén szén ko infiltráció
A nitrogén-szén-ko-infiltráció egy alacsony hőmérsékletű nitrogén-szén-ko-infiltrációs eljárás (530 fok -580 fok), amely egyszerre szivárog be nitrogént és szenet egy aktív szén- és nitrogénatomokat tartalmazó közegbe, a nitrogén-infiltráció a fő módszer. A nitrogén-szén ko-infiltrációs réteg ridegsége kicsi, és a ko-infiltrációs idő sokkal rövidebb, mint a nitridálási idő. A nitrogén szén kodiffúzió után a présöntőformák hőfáradási teljesítménye jelentősen javítható.
A zord munkakörülmények megkövetelik, hogy a présöntőformák jó magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal rendelkezzenek, ellenálljanak a hideg és meleg kifáradásnak, ellenálljanak a folyékony fémek eróziójának, ellenálljanak az oxidációnak, valamint magas edzhetőségük és kopásállóságuk legyen. A hőkezelés a fő gyártási folyamat, amely meghatározza ezeket a tulajdonságokat.
A fröccsöntő formák hőkezelése az acél mikroszerkezetének megváltoztatását szolgálja, hogy a forma felülete nagy keménységet és kopásállóságot érjen el, miközben a mag továbbra is elegendő szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, és hatékonyan megakadályozza, hogy az olvadt fém a formához tapadjon. és korrodáló. A megfelelő hőkezelési eljárások kiválasztásával csökkenthető a hulladék mennyisége, és jelentősen meghosszabbítható a formák élettartama.
